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旋風分離粉碎設備效率隨排氣管插入深度增加而增大
發布時間:2017-11-26   點擊次數:291次
旋風分離粉碎設備分離技術是中國華電通過中組部“千人計劃”專家平台,從挪威引進在多相流分離技術領域經驗豐富的專家彭維明教授所掌握的旋風分離技術。該技術應用於燃煤電廠製粉係統,通過對製粉係統細粉分離器改造,提高細粉分離效率,減少製粉能耗,提高鍋爐燃燒效率和減少汙染物排放。
旋風分離粉碎設備通過對製粉係統進行細粉分離器改造之後,細粉分離器效率由之前的不到85%提高到95%以上;改造後的乏氣粉煤濃度減少了2/3;單台排粉機每年可節約電耗7萬元。在鍋爐性能方麵,係統改造後,相同鍋爐負荷下三次風帶份量每小時減少8-10噸,鍋爐熱效率提高0.56%,相應降低機組供電煤耗1.87g/kwh,每年節約燃料成本210萬元。在汙染物排放方麵,改造後的氮氧化物排放量降低了200㎎/Nm3以上。
目前我國燃煤電廠入爐煤質普遍呈逐漸下降趨勢,熱值降低、灰分升高、煤質難燃盡成為製約鍋爐效率和電廠效益提升的重點難題。電廠實際煤質嚴重偏離設計煤種而導致製粉係統運行不正常、製粉係統出力下降、製粉單耗大幅增加、煤粉細度整體偏粗、煤粉均勻性下降等問題凸顯。針對製粉係統分離器存在的性能不足和運行安全性等關鍵問題,華電科研總院多相流分離技術研發中心,基於彭維明教授的具有國際ling先水平的分離技術,提出了從細粉分離器到粗粉分離器,再到粗細合一、雙進雙出磨煤機分離器等的整套循序改進方案。
旋風分離粉碎設備通常采用旋風分離技術,該技術廣泛應用於電力、石油、化工、鋼鐵、水泥等行業。
旋風分離粉碎設備效率隨排氣管插入深度增加而增大,而壓降則隨其增加而減小。
旋風分離粉碎設備的主要功能是盡可能除去輸送介質氣體中攜帶的固體顆粒雜質和液滴,達到氣固液分離,以保證管道及設備的正常運行。
淨化天然氣通過設備入口進入設備內旋風分離區,當含雜質氣體沿軸向進入旋風分離管後,氣流受導向葉片的導流作用而產生強烈旋轉,氣流沿筒體呈螺旋形向下進入旋風筒體,密度大的液滴和塵粒在離心力作用下被甩向器壁,並在重力作用下,沿筒壁下落流出旋風管排塵口至設備底部儲液區,從設備底部的出液口流出。
旋風分離粉碎設備的分離效果:在設計壓力和氣量條件下,均可除去≥10μm的固體顆粒。在工況點,分離效率為99%,在工況點±15%範圍內,分離效率為97%。
壓力降,正常工作條件下,單台旋風分離器在工況點壓降不大於0.05MPa。 

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